接觸法制硫酸是常見的生產(chǎn)工藝，在生產(chǎn)過程中，沸騰焙燒制取二氧化硫工序的操作參數(shù)是否穩(wěn)定，直接影響硫酸制取的全部過程。沸騰焙燒產(chǎn)生的爐氣中含有氧氣，這部分氧氣含量的大小決定著爐氣中二氧化硫濃度和焙燒給料量，而爐氣中的氧氣含量與給料量的自動調(diào)節(jié)是決定生產(chǎn)是否穩(wěn)定、產(chǎn)能高低的關(guān)鍵因素。

據(jù)某制酸項目負責人介紹，為了使生產(chǎn)過程更加穩(wěn)定和提高產(chǎn)能需要，于是在沸騰爐后中壓鍋爐的二煙道入口處安裝了一套氧化鋯氧量分析儀。安裝在此處的原因是因為距離爐口越近，越能減少滯后時間，但由于溫度太高，灰塵量太大容易造成探頭龜裂或灰垢燒結(jié)在探頭上，所以決定安裝在沸騰爐后中壓鍋爐的二煙道入口往后一米之內(nèi)的位置。在安裝了氧化鋯分析儀和自調(diào)給料系統(tǒng)后，沸騰爐的焙燒操作改進為硫鐵礦流化的微氧焙燒。

氧化鋯氧量分析儀的使用，讓沸騰爐的溫度和二氧化硫濃度變得穩(wěn)定，渣塵顏色也得到了控制，減少了工作人員繁雜的加減礦調(diào)節(jié)，讓整個制酸系統(tǒng)變得更加穩(wěn)定，得到了現(xiàn)場工作人員的好評。