在火力發(fā)電過程中，燃料燃燒產生熱能是發(fā)電過程中的重要環(huán)節(jié)，燃燒的好壞直接影響生產效率和生產安全，工作人員使用各種方法將燃燒控制在理想的狀態(tài)下進行，以此保證燃燒鍋爐能夠正常安全運行并節(jié)省燃料。

目前，保證鍋爐燃燒安全運行的方式如下：高熱風溫度；保持適當的空氣量并限制一次風量；適當的氣流速度；合理送入二次風；適當的煤粉細度；著火區(qū)保持高溫；合理組織爐內空氣動力工況等。其中，保持合理的風量調節(jié)是常見的比較直接、簡單的方式，而鍋爐燃燒效率可以從排出的煙氣中氧濃度判斷，所以，安裝使用氧化鋯分析儀是非常理想的措施。

導致不完全燃燒熱損失的主要因素是鍋爐過量空氣系數、燃料揮發(fā)、爐膛溫度、燃料與空氣混合情況等。為了使鍋爐燃燒正常，就需要控制過程空氣系數在一定范圍內，使用氧化鋯養(yǎng)氧量分析儀分析燃燒產物煙氣中的氧氣濃度來判斷過程空氣系數的大小。

綜上所述，氧化鋯分析儀常用于燃燒鍋爐煙氣中氧含量的連續(xù)監(jiān)測工作，是工作人員調節(jié)燃風配比的重要依據，是實現低氧合理燃燒，降低燃料、穩(wěn)定工藝、提高產品質量的重要手段。