克勞斯硫磺回收是較為成熟的多單元處理技術(shù)，有硫化氫的酸性廢氣在燃燒爐中不完全燃燒，使硫化氫部分轉(zhuǎn)化成二氧化硫，這些混合氣體在含有催化劑的克勞斯爐中反應生產(chǎn)單質(zhì)硫，經(jīng)過冷卻器和液硫收集器回收硫磺，將剩余的少量酸氣通過焚燒爐過氧完全燃燒后排放。隨著技術(shù)不斷地改進，已經(jīng)有超優(yōu)克勞斯法在回收硫磺工業(yè)中應用，根據(jù)測試統(tǒng)計，硫回收率可達99.4%以上。根據(jù)工藝流程和氧含量分析儀的技術(shù)要求，介紹氧含量分析儀在該工藝中的選型和使用注意事項等。

測量氧濃度的方法有激光法、氧化鋯法、電化學法，由于該硫磺回收工藝的廢氣中含有大量可燃性氣體一氧化碳和氫氣，氧化鋯和電化學會發(fā)生二次燃燒，導致儀器無法正常使用，因此不可選用。在克勞斯硫磺回收工藝中選用旁路式激光氧含量分析儀較為合適。

旁路式激光氧分析儀具有靈敏度高、響應速度快、不受背景氣體干擾、不受粉塵干擾等優(yōu)點。整套裝置包括預處理、采樣和分析三部分組成，預處理部分采用分級過濾除塵、渦旋制冷器降溫除水，以此來保證分析部分的壽命和測量精度，并將檢測到的氧氣含量以 4-20mA 的電流信號提供給用戶，用于實現(xiàn)系統(tǒng)工藝自動控制。

總結(jié)：在超優(yōu)克勞斯法硫回收工藝中，如果氧含量分析儀選型不正確，會導致儀表失靈無法正常使用，會使煙氣中的硫化氫不完全燃燒，導致大量的硫化氫排放，還會導致過多的氧氣進入，增大燃料消耗，造成浪費。因此，氧含量分析儀的合理選用和正確維護，對硫磺回收裝置的安全經(jīng)濟運行提供了可靠的保障。